料封泵氣力輸送基礎(chǔ)知識

    又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在封閉的管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。它是流態(tài)化技術(shù)的具體應(yīng)用。該氣力輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。它可以水平、垂直或傾斜方向輸送。在輸送過程中，還可以同時進行物料的加熱、冷卻、干燥、氣流分級等物理操作或一些化學(xué)操作。與機械輸送相比，這種方式消耗能量較多，顆粒容易破損，設(shè)備也容易磨損。含有大量水分、有粘性或高速移動時易產(chǎn)生靜電的物料不適合氣力輸送。

    根據(jù)輸送管道中顆粒的密度，氣力輸送分為：①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作風(fēng)速較高（約18-30m/s），輸送距離基本在300m以內(nèi)。對于成熟設(shè)備的料封泵，輸送操作簡單，無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無需維護，免維護！②密相輸送：固含量為10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作風(fēng)速較低，氣壓較高。現(xiàn)在成熟的設(shè)備倉泵，輸送距離超過500m，適合比較長距離的輸送。但該設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備較多。輸送壓力高，所有管道均需采用耐磨材料。間歇式儲氣罐式密相輸送。方法是將顆粒分批加入壓力罐中，然后通風(fēng)吹散。罐內(nèi)壓力達到一定壓力后，打開卸料閥，將顆粒狀物料吹入輸送管道進行輸送。脈沖輸送（圖4）是將一股壓縮空氣通入下罐體，將物料吹松；將另一股頻率為20～40min-1的脈沖壓縮空氣吹入進料管入口，在管內(nèi)形成交替排列。小段料柱和小段空氣柱在氣壓的作用下向前推動。③負壓輸送：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，物料自吸，但物料須在負壓下排出，可輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資、負荷小。缺點：運行流量高，管道磨損嚴(yán)重，因磨損而泄漏無法檢測！

    氣力輸送設(shè)備在水平管道中進行稀相輸送時，氣體流速應(yīng)較高，以使顆粒分散并懸浮在氣流中。當(dāng)氣體速度降低到某一臨界值時，顆粒將開始沉積在管壁下部。該臨界氣體速度稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣體速度的下限。當(dāng)工作風(fēng)速低于該值時，管內(nèi)出現(xiàn)沉降層，流道截面減小，沉降層上方的氣流仍以沉降速度運行。

    氣動輸送在垂直管道中向上進行。當(dāng)氣流速度較高時，顆粒分散并懸浮在氣流中。當(dāng)顆粒輸送量一定時，降低氣體速度會增加管道內(nèi)的固體含量。當(dāng)空氣速度降低到某一臨界值時，氣流不再能均勻地分散致密顆粒，顆粒會聚成柱塞狀，引起喘振現(xiàn)象（見流態(tài)化），壓降急劇加大。這個臨界速度稱為窒息速度，它是稀相垂直向上輸送時氣體速度的下限。對于尺寸均勻的顆粒，沉積速度和窒息速度近似相等。但對于具有一定粒度分布的材料，沉積速度將是阻塞速度的2至6倍。