料封泵輸料管及配件磨損問題研究

    在氣力輸送系統(tǒng)中，經(jīng)常會遇到輸送管道和管件的磨損。磨損部位主要發(fā)生在彎頭、變形管道、水平或傾斜管道上，而垂直輸送管道磨損并不嚴(yán)重。那么，如何解決這些問題呢？陶瓷復(fù)合管廣泛應(yīng)用于料封泵系統(tǒng)。學(xué)習(xí)以下知識可以讓我們知道如何延長陶瓷復(fù)合管的使用壽命。

一、進(jìn)料管磨損的原因

1、滑動或滾動磨損是由于物料顆粒的運(yùn)動而對管道表面造成的磨損。

2、物料顆粒深入管道表面造成劃傷、剝落。

3、沖擊磨損。由于物料顆粒的沖擊，管材表面組織部分破裂、脫落。

二、氣力輸送設(shè)備影響磨損的因素

1、輸送物料的性質(zhì)，如物料顆粒的大小、形狀、重量、硬度、可破碎性等。

2、輸送管道及管件的形狀、結(jié)構(gòu)和材料。例如，圓形截面彎頭比矩形截面彎頭磨損嚴(yán)重；從配置上看，垂直輸送管的管壁磨損較輕，而水平輸送管的料管底部磨損嚴(yán)重；輸料管的材質(zhì)主要是指金屬結(jié)構(gòu)、硬度和表面處理等。

    由于磨損是由于物料與壁面不斷摩擦或碰撞而引起的，物料的粒徑越大、速度越高，摩擦和碰撞的能量越大，磨損越嚴(yán)重。另外，濃度越大，摩擦或碰撞次數(shù)越多，磨損也越大。減少磨損的方法是合理設(shè)計管道，盡量減少彎頭、水平段和斜斷口。進(jìn)料管須保持垂直，不得變形，各接頭須居中，不得錯位。必要時可在磨損嚴(yán)重的部位添加耐磨材料。在當(dāng)今的氣力輸送行業(yè)中，通常采用陶瓷復(fù)合管作為輸送管。陶瓷復(fù)合管以其耐磨、阻力低、重量相對較輕、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)。