防止氣力輸送料封泵設(shè)備管壁粘連的一些措施

    在火電廠中，氣力輸送裝置廣泛用于輸送粉煤灰、石灰石、石灰粉等物料。20世紀(jì)70年代，許多發(fā)電廠從燃料轉(zhuǎn)向煤炭，進(jìn)一步推動(dòng)了氣力運(yùn)輸應(yīng)用的發(fā)展。

氣力輸送設(shè)備防止管道粘壁的一些措施：

    1）合理*擇風(fēng)量。氣力輸送速度直接影響兩相流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。氣流速度大，能耗大，輸送物料破碎率大。然而，一般來說，控制材料對(duì)墻壁的附著力是有利的。zui小氣流速度可由噴射氣流法確定。即使氣流通過帶有材料的透氣板或織物，也可以確定顆粒分散時(shí)所需的zui小氣流速度。附著力的大小。但有些材料沖擊越大，變形越大，粘連也越嚴(yán)重。

    2）輸送管內(nèi)壁須加工光滑，使顆粒狀物料不易粘附，否則粘附后會(huì)很快被氣流帶走。

    3）須對(duì)各種輸送物料提出明確的要求，包括輸送過程中的溫度、壓力、濕度、靜電含量等。不符合要求的，不能運(yùn)輸。

    4）對(duì)物料的粒度、粒度分布、理化性能須提出不同的要求。有些材料非常細(xì)，很容易粘在墻上并且很難去除。此類材料不應(yīng)采用氣動(dòng)方式運(yùn)輸。

    5）對(duì)于含水率較高的物料，當(dāng)含水率對(duì)粘壁起主要作用時(shí)，運(yùn)輸前須進(jìn)行干燥處理。

    6）對(duì)于易粘管的物料，輸送管直徑建議大于100mm。在管道布置中，應(yīng)*擇較短的輸送距離，以減少彎道數(shù)量。應(yīng)采用大直徑、小度數(shù)的彎頭。對(duì)于較長(zhǎng)的輸送距離，建議使用加速器。

    大宇機(jī)械深知，只有不斷創(chuàng)新，為用戶帶來更*的輸送設(shè)備才是zui重要的，也是發(fā)展之道。因此，大宇不斷引進(jìn)*外技術(shù)，然后與我們的實(shí)際生產(chǎn)需求相結(jié)合。開發(fā)的設(shè)備性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠，深受用戶喜愛。這使得我們的氣力輸送設(shè)備的質(zhì)量更有保證，用戶使用起來更加省時(shí)、省力。