料封泵氣力輸送系統(tǒng)采用封閉管道輸送煤粉。管道布置靈活，占用空間少，有利于環(huán)保。另外，冶金石灰廠的煤粉制備系統(tǒng)常布置在窯爐附近，因此常用氣力輸送系統(tǒng)。開(kāi)展煤粉運(yùn)輸。對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)合理、設(shè)備制造安裝精密、運(yùn)行無(wú)差錯(cuò)的氣力輸送系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，在某些情況下物料輸送不順暢、物料輸送管道堵塞是客觀存在的。根據(jù)我們河南大宇粉體工程多年的經(jīng)驗(yàn)表明，造成煤粉管道堵塞的原因有以下幾種：

    1、輸送空氣流量減?。寒?dāng)輸送空氣流量減小時(shí)，煤粉顆粒的運(yùn)動(dòng)逐漸減弱，進(jìn)而出現(xiàn)不均勻流動(dòng)和不規(guī)則脈動(dòng)，煤粉顆粒開(kāi)始停滯在輸送空氣流量處。管底部。此時(shí)靠近管底部的顆粒有時(shí)會(huì)滑動(dòng)，有時(shí)會(huì)沿著管底壁停留；而在管附近收集的顆粒具有更快的流速。如果氣流速度繼續(xù)降低，則上部顆粒開(kāi)始沉降并即將被堵塞。這時(shí)，顆粒突然集中到阻力較大的地方，充滿整個(gè)循環(huán)段，造成管道堵塞。

    2、煤粉質(zhì)量變化。例如，如果煤粉潮濕、粘稠、透氣性差，則運(yùn)輸困難甚至困難。這就是為什么在設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)之初必須了解和分析物料的特性。。

    3、煤粉中混有異物，如木塊、鐵釘、石塊等，橫桿造成管道堵塞。

    4、局部阻力增大：管道磨損后或彎頭磨穿后進(jìn)行補(bǔ)焊，造成內(nèi)部卷邊、凸塊，導(dǎo)致局部阻力增大，導(dǎo)致堵塞。

    5、運(yùn)輸氣源不合格：運(yùn)輸氣源壓力低，整個(gè)系統(tǒng)中的阻力無(wú)法克服或供氣不均勻，運(yùn)輸過(guò)程中壓力突然下降，或氣源濕度高，造成煤粉濕度增大，造成煤粉粘連等，導(dǎo)致管道堵塞。

    6、氣力輸送設(shè)備管道布置不合理：水平、垂直布置較多，阻力大于傾斜布置；彎頭、支閥裝置等阻力較大的部件較多，且集中在管道末端，容易發(fā)生管道堵塞。

    7、系統(tǒng)漏氣：設(shè)備氣密性不*，管道接口密封不嚴(yán)，或彎頭磨損等，造成中間漏氣，造成輸送速度下降，造成煤粉管道堵塞。

    8、發(fā)送裝置出口太小或出口阻力太大，造成出口堵塞。

    9、換向裝置、彎頭等曲率半徑太小，造成局部阻力過(guò)大，造成煤粉管道堵塞。

    10、管接頭錯(cuò)邊或內(nèi)壁生銹、粗糙等，造成局部阻力，造成堵塞。

    11、人員操作不當(dāng)或顛倒操作順序等。

    這些都是造成氣力輸送煤粉管道堵塞的原因。堵塞問(wèn)題有時(shí)是由一種因素或多種因素組合引起的。因此，操作人員需要仔細(xì)分析原因，仔細(xì)查找問(wèn)題點(diǎn)；并理性地找出管道堵塞的根本原因。采取有效措施，找出原因，避免堵塞再次發(fā)生。無(wú)論您需要?dú)饬斔脱b置還是在氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中遇到其他問(wèn)題，都可以聯(lián)系我們。