大宇料封泵氣力輸送脈沖除塵器故障及處理方法

　　脈沖除塵器是一種高效的干式除塵器，達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)值，是粉粒物料氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)粉塵捕集及料氣分離凈化設(shè)備，大宇粉體小編梳理了脈沖除塵器故障及處理方法，詳見以下內(nèi)容。

　　1、脈沖除塵常見故障濾袋壓差過高：除塵器濾袋壓差過高是指濾袋內(nèi)外壓力差超出了在線監(jiān)測壓力表的測量范圍。

　　濾袋壓差的升高易造成以下問題：a)、導(dǎo)致系統(tǒng)處理粉塵的能力明顯下降；b）、容易造成輸灰管道的堵塞；c）、導(dǎo)致風(fēng)機(jī)長期在高頻狀態(tài)下工作，增加了系統(tǒng)的電能消耗。

　　脈沖除塵器濾袋壓差升高的主要原因有：a）含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫*熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣，出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性；應(yīng)采取保溫*熱措施。b)、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵也堆積過厚；應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。C）、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。d）、除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速過高。

　　2、脈沖布袋除塵器濾袋破損:脈沖布袋除塵器是利用除塵布袋的過濾作用將含塵氣流凈化的，因此布袋的完*情況直接關(guān)系到凈化效率。應(yīng)*擇耐磨、耐腐蝕的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命是解決問題的有效方法。另外，要定期檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ)，尺寸大的則要進(jìn)行更換。

　　3、氣力輸送設(shè)備除塵器漏風(fēng)：主體設(shè)備和管網(wǎng)的密閉效果是影響脈沖袋式除塵效果一個(gè)不可忽視的因素。袋式除塵器用負(fù)壓操作，如果體設(shè)備及殼體和管道的連接處密封不嚴(yán)，其一，漏出除塵風(fēng)，將使實(shí)際風(fēng)量減小，影響除塵效果的提高；其二，漏人冷空氣，將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現(xiàn)冷凝水，這二者都會使含塵氣體露點(diǎn)發(fā)生變化，導(dǎo)致結(jié)露產(chǎn)生。另外，控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣也不容忽視，漏氣會導(dǎo)致提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時(shí)提起或關(guān)閉，造成整個(gè)系統(tǒng)不暢，出現(xiàn)除塵器進(jìn)、出口負(fù)壓差波動較大的情況，使除塵器工作不正常，如發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)及時(shí)更換皮管。

　　4、脈沖氣源不*：壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，高壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵效果有三個(gè)方面的表現(xiàn):一是高壓風(fēng)供風(fēng)量。正常情況下，每個(gè)脈沖閥工作所需的高壓風(fēng)量如滿足不了要求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”。二是高壓風(fēng)壓力。在除塵布袋清灰瞬間，只有布袋內(nèi)壓力大于布袋外壓力（除塵器內(nèi)負(fù)壓）3-5倍，才能使布袋正常清灰。三是必須保證高壓風(fēng)干燥清潔。一般空壓機(jī)直接供給的高壓風(fēng)含有一定的水和油漬，如不及時(shí)將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進(jìn)入除塵布袋，勢必造成布袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致除塵布袋報(bào)廢。

　　5、脈沖閥工作不正常：脈沖閥、控制儀是脈沖布袋除塵器必不可少的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著除塵布袋的清灰工作，以維持除塵器長期而穩(wěn)定地運(yùn)行。如果脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，除塵效果明顯降低。電磁脈沖閥漏氣是*常發(fā)生的故障。主要原因有:a）、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈，或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。b）、電磁脈沖閥膜片壞。出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時(shí),從以下幾個(gè)方面查找原因并采取措施：a)、把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；b）、更換電磁脈沖閥的雙膜片，膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，使用時(shí)間過長，易發(fā)生老化，起不到密封作用。更換時(shí)需注意磨片上的小孔是否透氣，安裝后一定要保證透氣；C）、更換用于壓緊膜片的彈簧，由于長時(shí)間、高頻率使用，會使彈簧彈力減弱，難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)；d）、更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧。彈貧容易生銹、生銹后因彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣。

　　6、提升閥工作異常：提升閥工作異常主表現(xiàn)在：a)、閥板脫落；b）、氣缸不動作或動作不到位；閥板脫落主要由于閥板在氣缸絲杠上的位置調(diào)整有點(diǎn)偏下，氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，閥板變形嚴(yán)重。長時(shí)間閥板中心孔周圍便出現(xiàn)龜裂，造成閥板脫落。處理方法是將閥板位置朝上調(diào),使氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，閥板產(chǎn)生輕微形變(3-5mm)即可。氣缸不動作，可能是二位五通閥排氣孔堵死或是二位五通閥內(nèi)部進(jìn)人粉塵或異物，造成閥芯無法動作?？刹捎妹好河颓逑床⒂脻櫥瑵櫥姆椒ㄅ懦谇逑磿r(shí)必須注意內(nèi)部小配件的丟失。按照正拆反裝的方法時(shí)行。氣缸動作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成，主要是氣缸內(nèi)積水和氣缸活塞漏氣。