大宇料封泵氣力輸送設(shè)備防止煤粉爆炸的措施

    防止煤粉爆炸的措施基于三個(gè)防爆原則：1）初級(jí)防爆是防止和限制爆炸性混合物的形成，如控制混合物中煤粉的濃度；2）二級(jí)防爆是防止爆炸性混合物點(diǎn)燃，如防止煤炭著火。粉末自燃、電氣設(shè)備接地等；3）三重防爆是指將爆炸的后果限制在無(wú)害或*小程度的損害，例如在除塵器上安裝防爆裝置。

    存在粉塵爆炸的條件。人們常常認(rèn)為，空氣中懸浮有足夠的可燃粉塵，形成一定的粉塵濃度，密閉空間、氧氣、點(diǎn)火源就會(huì)引起爆炸。如果不滿足其中一個(gè)條件，那是不可能的。粉塵爆炸的發(fā)生，要從四個(gè)方面入手，防止粉塵燃燒爆炸。由于大部分設(shè)備為封閉結(jié)構(gòu)，工廠也是封閉的，操作人員需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和管理，因此粉塵燃燒爆炸的兩個(gè)條件，密閉空間和有氧氣存在，只能通過(guò)降低粉塵濃度和防止火災(zāi)隱患來(lái)實(shí)現(xiàn)?；鹪从袃煞N方式進(jìn)行。

    當(dāng)煤粉很細(xì)時(shí)，它以懸浮狀態(tài)直接與空氣接觸。一旦點(diǎn)燃，會(huì)迅速發(fā)生氧化反應(yīng)并發(fā)生爆炸。標(biāo)準(zhǔn)條件下氣體混合物中煤粉濃度的爆炸*限范圍為150-1500g/m3。但由于煤的種類、煤粉的細(xì)度以及煤粉中混入的其他可燃物質(zhì)的種類和含量的不同，這種爆炸*限的范圍也會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)煤粉細(xì)度在4900孔篩上為10%-15%時(shí)，爆炸*限下限以下的濃度范圍為0-150g/m3。這個(gè)范圍相當(dāng)窄，磨煤時(shí)不能考慮。這個(gè)濃度范圍，因?yàn)樾枰嗟目諝?，即使沒有其他因素，我們也應(yīng)該避免在煤粉濃度爆炸*限的環(huán)境下工作。煤粉氣力輸送系統(tǒng)中高于爆炸*限上限的煤粉濃度是可以接受的。使用有效濃度。

河南大宇氣力輸送設(shè)備粉體工程在煤粉氣力輸送過(guò)程中，采取以下措施防止煤粉爆炸，提高安全生產(chǎn)：

    1）系統(tǒng)啟動(dòng)前和停止后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清除系統(tǒng)內(nèi)沉積的煤粉和積累的揮發(fā)物，并盡可能消除火源；

    2）優(yōu)化設(shè)備和管道的布局，消除系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道的死角。盛煤粉倉(cāng)的側(cè)壁與水平面的夾角應(yīng)大于60°，以便使煤粉流化，防止堵塞。和沉積物的自燃；

    3）在系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管道上安裝靜電接地設(shè)施，及時(shí)消除產(chǎn)生的靜電；

    4）所有電氣設(shè)備必須防塵、防爆，并必須有可靠的散熱措施，防止元件過(guò)熱而引起著火的危險(xiǎn)；

    5）系統(tǒng)所使用的設(shè)備和部件具有足夠的防爆性能；

    系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的必要部位安裝了足夠的泄爆裝置，以保證發(fā)生爆炸時(shí)人員和設(shè)備的安全。