料封泵施工完成后，需要對整個系統(tǒng)進行檢查

    料封泵施工完成后，需要對整個系統(tǒng)進行測試，以便能夠很*地檢查整個系統(tǒng)。首先，我們需要關閉料封泵的噴嘴，將刻度指針指向0，并對整個系統(tǒng)中的管道進行清洗。對管道進行空氣吹掃半小時，主要是清理管道內(nèi)掉落的雜物。若有異常響聲，需打開管道進行清洗。同時要檢查料封泵各連接部位是否有漏氣現(xiàn)象并進行處理。

    清理完氣力輸送設備料封泵的管道后，我們需要將儲灰倉或灰倉中的灰逐步放入料封泵內(nèi)卸料。操作是打開下部氣化裝置的進氣閥門，調(diào)節(jié)壓力表。當氣壓達到50KPa時，轉(zhuǎn)動料封泵調(diào)節(jié)機構手輪，緩慢拉開活動風道噴嘴與排出擴壓器之間的距離。此時，灰開始落下，進入加料運行狀態(tài)。轉(zhuǎn)動手輪。輪速不宜太快。一般當表盤拉至15-20時，運行一小時后停止拉動調(diào)整。這樣就可以對進料量和出料量的整個過程進行檢測。如果需要加大輸送量，可繼續(xù)嘗試拉動調(diào)節(jié)閥門，但動作要緩慢，并注意落灰和輸送情況。當指針指到50左右時拉到Z大刻度位置為宜，不要拉得太遠，以免泵體內(nèi)突然堵料。切割過多的物料而風力發(fā)電沒有及時輸送，導致管道堵塞。Z*的刻度位置應是輸送量約等于總收塵量。這就需要反復調(diào)試和觀察才能獲得Z*運行狀態(tài)。這樣就達到了良*的輸送效果值，從而對料封泵有良*的控制。在操作過程中，我們需要記錄每次閥門操作的數(shù)值，通過長期的統(tǒng)計，我們可以得到合理的閥門開關位置，這對于我們以后的操作是非常有利的。