電廠、鋼廠輸送粉煤灰時，整套設(shè)備均采用氣力輸送系統(tǒng)。料封泵的氣室也可用于鍋爐，特別是調(diào)節(jié)回料機的供氣量。它從立管正對面的松散空氣分配板送出。其作用是幫助回料松動并順利進入回料裝置的回料區(qū)域。在Z有效的物料輸送中，我們通過料封泵氣動室的風量控制得知，空氣過多會導(dǎo)致回程物料超溫燃燒。同時，過多的松散空氣量會導(dǎo)致松散空氣逸入分離器中并造成損壞。分離器本身的兩相流場影響分離效率，降低爐內(nèi)灰濃度。

    氣力輸送設(shè)備料封泵與鍋爐之間的連接需要安裝冷渣器。一方面可以利用鍋爐排渣的熱量。Z重要的是實現(xiàn)鍋爐的連續(xù)排渣。在保證空氣與煤合理配比的前提下，穩(wěn)定并調(diào)整料層厚度。料層越薄，鍋爐爐底壓差越低，料層吸熱能力下降，床溫升高。鍋爐流化效果會更*，但不宜太低。太低會導(dǎo)致床溫過高。這樣做主要是為了讓料封泵能夠更有效地輸送廢料，既保證了風壓的安全，又增加了爐內(nèi)蓄熱物料的濃度。防止鍋爐燃燒幅度波動。鍋爐配有氣力輸灰料封泵。靜電除塵器和電場產(chǎn)生的灰渣通過鍋爐中部的二次風道進入鍋爐進行回用。這樣就避免了使用無煙煤時因爐內(nèi)灰濃度不夠而導(dǎo)致爐膛無法承載的情況。頂部溫度主要是通過返灰細顆粒來提高的，提高了燃燒效率，降低了飛灰的含碳量。這樣就成為電廠、鋼廠采用鍋爐料封泵的完整輸送系統(tǒng)。