我公司某客戶，于2002年新擴(kuò)建了煤粉制備車間，建成了立磨系統(tǒng)，并于次年進(jìn)行試運(yùn)營，在試運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)幾個(gè)問題：
（1）成品庫中下安裝的6臺~200mm螺旋泵存在嚴(yán)重問題：往各用煤點(diǎn)送煤達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，個(gè)別泵臺時(shí)能力僅為10t／h，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
（2）6臺泵頻繁壞軸承及密封。從2003年3～8月期間，僅5個(gè)月時(shí)間里，由于泵的事故造成水泥窯斷煤停車達(dá)8次之多。
　　隨后該用戶在網(wǎng)上看到我公司，并與我公司高級技術(shù)人員李工聯(lián)系，經(jīng)過深入的交談，李工總結(jié)了螺旋泵在運(yùn)行中的不足，并提出用料封泵代替螺旋泵，達(dá)到徹底解決這一問題的目的，安裝料封泵，之后用戶反饋使用效果十分理想?，F(xiàn)將該改造方案做詳細(xì)說明，并解析料封泵與螺旋泵的區(qū)別。
（一）料封泵安裝結(jié)構(gòu)示意圖（如下圖）

1．?dāng)U散管；2．清灰閥；3．泵體；4．下進(jìn)氣箱；5．風(fēng)嘴；6、14．匿力表；7、l3進(jìn)氣閥；8．噴射管；9．齒條；10．調(diào)整裝置；11．進(jìn)氣接管；12止回閥
（二）料封泵的特點(diǎn)：
　　料封泵的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，易布置，風(fēng)壓低，只配用羅茨風(fēng)機(jī)即可，密封*，使用壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，幾乎沒有維修量和易損件，無基礎(chǔ)，取消軟聯(lián)接，減少冒料點(diǎn)。
　　該泵的風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成可移動(dòng)，通過調(diào)整裝置(齒輪、齒條)使噴射管住復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)的距離靠風(fēng)壓和調(diào)整裝置上的刻度盤控制。泵不工作時(shí)，風(fēng)嘴位置在A；當(dāng)泵工作時(shí)，先開風(fēng)源清掃管線，再通過調(diào)整裝置將風(fēng)嘴移到所需位置，如位置B。當(dāng)料倉發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象時(shí)，可以打開進(jìn)氣閥13進(jìn)行吹掃。
（三）料封泵安裝注意事項(xiàng)：
（1）料倉高度需大于6m，以確保料封泵內(nèi)腔有一定的壓力。
（2）擴(kuò)散管前端有大于2m直段，便于氣體加速。
（四）料封泵與螺旋泵費(fèi)用比較（見下表）：

（1）螺旋泵配有45kW電動(dòng)機(jī)，加上單、雙管螺旋輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)功率(7．5+2．2X2)，共有56.9kw，按每日運(yùn)行12h計(jì)算，則每年耗電為24.9萬kW，價(jià)值約l1.2萬元，每日潤滑需高級復(fù)合鈣基潤滑脂6kg，價(jià)值588元，年需費(fèi)用約2.15萬元。維修費(fèi)用每年約4.8萬元
（2）料封泵無電動(dòng)機(jī)(安裝料封泵時(shí)將單、雙管螺旋輸送機(jī)拆除)潤滑量很少，1年檢查1次需要潤滑油1kg，價(jià)值5元，2年更換1次風(fēng)嘴，價(jià)值600元。
從以上分析不難看出，料封泵的購置費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用都比螺旋泵低很多，僅維修費(fèi)和潤滑油費(fèi)每年節(jié)約6.9萬元：在輸送高度不超過25m的中短距離中，*擇料封泵比較適用。