隨著粉體輸送泵的用戶越來越多，大宇機(jī)械在維護(hù)過程中總結(jié)了一些有用的小知識(shí)，從日常操作層面，輕松排除一些小故障，不僅能使設(shè)備得到保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，同時(shí)還能使生產(chǎn)得以正常進(jìn)行。

    1、運(yùn)行前應(yīng)在活動(dòng)風(fēng)管箱內(nèi)加入適量的機(jī)油，以潤滑活動(dòng)風(fēng)管兩端的油封。調(diào)整機(jī)構(gòu)的減速就可以了。
    2、經(jīng)常檢查氣化裝置中的濾布，一般半年檢查一次。其它無需維護(hù)保養(yǎng)，易損件很少，一年后檢查一下擴(kuò)壓管內(nèi)的漸縮管、漸擴(kuò)管的沖刷情況，若磨損嚴(yán)重再更換。
    3、在調(diào)試運(yùn)行時(shí)，調(diào)試前檢、檢查氣源設(shè)備的運(yùn)行情況，記錄風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)按要求配置的，氣源應(yīng)能保證供氣要求。
    4、檢查供氣管路段、儀表配置量值范圍，儀表應(yīng)靈敏可靠的。
    5、檢查粉體輸送泵各種螺栓是否松動(dòng)，聯(lián)結(jié)處螺栓是否上緊，墊子是否安裝*。
    6、檢查調(diào)整裝置是否靈活，是否已加潤滑油，調(diào)整刻度盤零位和關(guān)閉位置是否對照。
    7、空試車將噴嘴關(guān)閉，刻度指針指到“0”刻度，清潔空氣吹掃管路半個(gè)小時(shí)，檢查各聯(lián)接部分是否漏風(fēng)，并進(jìn)行處理。將灰?guī)旎蚧覀}的灰逐漸放入料封泵料斗內(nèi)。
    8、打開下部氣化裝置的進(jìn)氣閥門，壓力表表壓調(diào)至(0.3-0.5kg/m2(30-50KPa).、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的手輪，緩緩拉開活動(dòng)風(fēng)管之噴嘴與出料擴(kuò)壓器的間距，此時(shí)開始落灰進(jìn)入送料運(yùn)行狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪速度，不可太快，一般刻度盤拉至15-20時(shí)，停止拉動(dòng)，運(yùn)行一個(gè)小時(shí)后再調(diào)整，如果要求增大輸送量，可繼續(xù)試著拉，但應(yīng)緩慢，并注意觀察落灰、輸送情況，拉開*大刻度位置以指針指到45-50為宜，不可拉的過大，以免發(fā)生堵管的現(xiàn)象。那么**的刻度位置應(yīng)是輸送量近似等于收塵總量。這需經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試，觀察才可得到**的運(yùn)行狀出灰濃度觀察，通過觀察小管， 突然停電，先關(guān)閉噴嘴，來電后，先吹10分鐘后再按開車方法逐步拉開。堵管時(shí)，關(guān)閉噴嘴，繼續(xù)送風(fēng)，逐步敲打管道，管路吹開時(shí) 再恢復(fù)運(yùn)行。 停機(jī)，如果想停機(jī)檢查，檢修，大修或停爐停運(yùn)，應(yīng)先關(guān)閉噴嘴，輸送設(shè)備的人員說：即轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉噴嘴與擴(kuò)壓器的距離，使刻度盤指針指到“0”位，此時(shí)不可停止風(fēng)機(jī)，雖然已不落灰但應(yīng)吹掃管路10-20分鐘，以免停機(jī)后管路內(nèi)有集灰，吹掃后可以停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。如需長期停運(yùn)，可先關(guān)閉灰倉落灰管上的插板閥，待運(yùn)行一段后把料封泵內(nèi)灰全部送空，然后按停機(jī)順序停機(jī)。清理、打掃現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備的。

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